新型的木炭机，不但可以采用锯末、秸秆等为原材料，还可以采用树皮、树枝等为生产原材料，其使用的广泛性造就了木炭机的快速发展，成就了设备的发展前景。木炭机在采用树皮树枝等作为原材料的时候，可以把原材料分别加工成两种不同的类型，分别为传统的木炭和碳粉，需要采用不同的加工生产工艺，对于树枝树叶的加工再利用，可以达到很好的废物再利用，提高经济效益，创造利润空间。木炭和碳粉的制作过程，略有不同需要注意。从生产工艺相比较，成品木炭的生产工艺相对较为复杂，需要更多的流程。先需要把树枝树皮等原材料放入到粉碎机中进行粉碎，粉碎颗粒需要达到3-6mm左右，粉碎之后原材料需要放入到气流烘干机中进行烘干，把水份烘干至6%-12%才能满足需求，烘干之后还需要制棒机对其进行制棒成型操作，把制出来的薪棒放入到炭化炉中进行碳化，这样才能炭化成型成为机制木炭。而碳粉成型相对来说则简单的多了，生产工艺流程也是很简单，只需要把树枝树皮等原材料放入到炭化炉中进行炭化，之后再对原材料进行粉碎操作，即可完成碳粉操作。

  对木炭机有过制作经验的客户都知道，在机制木炭生产的每一道工序中，温度可以说是很重要，不论是制棒过程中，还是在炭化这一步都离不开温度，如果对温度的掌握不能很好的把握，那么通过木炭机做出来的木炭质量就会大打折扣，甚至是会给炭化炉造成损坏。木炭机尤其是炭化炉设备主要材料是由铁板制成的，这种碳化设备是移动的炭化炉，它的原理起初于传统的烧窑炉，外体采用钢板，内部加保温层和耐火砖，保温层采用珍珠岩和岩棉，顶部采用高温水泥糊制而成，底部是火道，开口出一样采用高温水泥和钢板制作，保障了炭化炉的密封性。不同类型的炭化炉，制作方法是不同的，设计原理也不相同，但是所用材料却都大体相同，同样是耐火砖、保温层和钢板，有些厂家制作的炭化炉寿命长，有些却寿命短。所以温度变化对木炭机的影响的主要体现在容易使设备的部分配件产生变形，从而导致木炭机的生产效率降低等方面，要解决这些影响起先木炭机厂家应着手在设计时就应考虑防止高温对易变形部件的影响，并且保障在制作过程中所需材质采用要求来生产，杜绝赖以充数的次品出现，同时也要保障木炭机在高温下也能正常生产，其次，还要设置规定的木炭机炭化炉温度，并设置警示标志，防止在操作过程中出现温度过高情况。